自動裝配系統(tǒng)是依托自動化技術，集成物料搬運、精準裝配、在線檢測等功能，無需人工直接參與即可完成產(chǎn)品組裝流程的成套設備。做好自動裝配系統(tǒng)質(zhì)量問題鑒定工作，是及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行中的精度漂移、機構(gòu)卡滯等隱患的關鍵手段，既能避免不合格品流入市場損害品牌信譽，也能通過明確質(zhì)量責任、優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效，是維系自動化生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)的重要保障。

中科檢測鑒定所可以提供自動裝配系統(tǒng)質(zhì)量鑒定服務，在產(chǎn)品設計分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準確鑒定。

按布局結(jié)構(gòu)分類：單工位自動裝配系統(tǒng)、多工位流水線式自動裝配系統(tǒng)、柔性自動裝配系統(tǒng)（柔性裝配線）。

按控制方式分類：PLC 控制的自動裝配系統(tǒng)、基于機器人的自動裝配系統(tǒng)、數(shù)控式自動裝配系統(tǒng)。

按應用領域和產(chǎn)品特性分類：汽車行業(yè)自動裝配系統(tǒng)、電子電器自動裝配系統(tǒng)、軍工 / 航空航天自動裝配系統(tǒng)。

2017 年需方向供方采購 “MAT 自動裝配系統(tǒng)”，2018 年供方完成安裝調(diào)試。驗收時需方發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在三項嚴重問題：生產(chǎn)節(jié)拍未達《技術協(xié)議》約定的 18 秒內(nèi)標準、噴蠟膜厚超出 20-30μm 范圍、飄蠟痕跡超最大 5mm 限度，導致系統(tǒng)無法量產(chǎn)長期閑置。需方主張產(chǎn)品不符合約定，供方僅認可生產(chǎn)節(jié)拍不達標，否認噴蠟系統(tǒng)存在問題。

鑒定過程：

鑒定組勘查設備后，通過現(xiàn)場演示和測試得出關鍵結(jié)果：生產(chǎn)節(jié)拍采用直接計時法測定 24 組數(shù)據(jù)，除 1 組因程序調(diào)用達 80 秒外，其余 23 組介于 53-57 秒（中位數(shù) 56 秒），遠高于 18 秒標準；噴蠟工序因無有效遮擋導致霧化外飄，經(jīng) GB/T 13452.2-2008 標準檢測，5 件樣本膜厚 146-292μm，遠超 20-30μm 要求；飄蠟痕跡縱向覆蓋非噴蠟區(qū)域，橫向測量寬度 18.97-24.48mm，數(shù)倍于 5mm 上限。

鑒定結(jié)論：

經(jīng)綜合分析，鑒定意見如下：

生產(chǎn)節(jié)拍不符合《技術協(xié)議書》約定的 18 秒內(nèi)要求；

噴蠟膜厚不符合約定的 20-30μm 標準；

噴蠟周邊飄蠟痕跡不符合約定的最大 5mm 限度。

1.擁有資深專家團隊，專業(yè)的工程師團隊和全面的檢測能力。

2.多年檢測行業(yè)經(jīng)驗，成熟的質(zhì)量管控團隊，可為客戶提供質(zhì)量管控方案。

3.專業(yè)的體系審核團隊，可為企業(yè)提供質(zhì)量審核服務，查找質(zhì)量問題降低質(zhì)量風險。

4.中科檢測是綜合化的檢測集團，集檢驗檢測、認證鑒定、技術服務、咨詢培訓為一體的公共服務機構(gòu)。